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自行研發MBR建功 製程廢水全回收 李長榮化工高雄廠獲經濟部台灣節水NO.1肯定

2020-01-15

經濟部水利署12月3日舉行「2019台灣節水NO.1頒獎典禮」,共有20單位、2位節水達人脫穎而出,共創造出477萬噸以上的節水效益。而李長榮化工高雄廠以傑出的節水績效、自行研發可將製程廢水全回收的「膜生物反應器設備(MBR)」以及增添節水軟硬體設備等三大績效,被經濟部水利署遴選為「2019台灣節水NO.1產業組優等」獎。


圖說: 李長榮化工高雄廠廠長林聖庭代表「李長榮化工」領取「2019台灣節水NO.1」產業組優等獎座

自2018年起,李長榮化工高雄廠響應「高雄市政府臨海再生水場計劃」,取用民生廢水轉化為工業用途「再生水」,也力拼製程廢水全回收。在「一滴水用兩次以上」的目標下,水資源永續利用計畫的核心是廠內3組自行研發的「膜生物反應器設備(MBR)」,結合大數據智能生物處理減廢系統,成功回收再利用90%以上的工廠廢水,每日可處理高達1,000噸製程廢水。此外,四年內投注四千餘萬建置各種節水軟硬體設備,包括暴雨儲留幫浦及流量計、汰舊升級全新電腦智能控制與視覺化監控(PI)系統建置等節水硬體設備,成功達到整體節水之優良成果。

使用再生水,製程廢水全回收以及增添節水軟硬體設備,三大績效讓經濟部選拔李長榮化工高雄廠為節水優等廠商,其中,完全由台灣自製、研發、商轉成功的MBR設備,更屢屢獲得產、官、學,各界評審的詢問與肯定。

「膜生物反應器設備(MBR)」的開發起因於2015年高雄大缺水,當時飽受缺水威脅的李長榮化工,有鑑於全球氣候變遷帶來的缺水危機,決心以自有的研發資源,投入廢水處理設施的開發與應用。

2016年起,李長榮化工高雄廠建置MBR設備、全回收製程廢水後,「再生水」產出率高達90%以上,水品質也優於外購之工業水,可直接用於冷卻水塔之補水、清洗燃燒塔等多方用途。平均一年可節省858萬廢水排汙處理費以及356.4萬的工業用水購買費。三年內累計產水520,000立方公尺,相當於205座奧林匹克標準游泳池。

「經濟與環境共榮(Eco+ Prosperity)」是李長榮化工一直以來的理念,環保與經濟並非零和關係,而是可以創造共榮共享的生態圈,以MBR循環利用每一滴水不只是珍惜地球資源,也蘊藏著積極因應氣候變遷風險所能創造的商業機會。



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